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行业新闻

    磁粉探伤机在工程车中的检测

    发表时间:2020-07-01

    吊车的所有部件均不允许裂纹及损伤,各机构在试验后也不允许出现裂及永久变形等损伤;部分磨擦部件表面磨损量也有严格规定,某些部件内部缺陷的当量尺寸也有明确规定,某些专用零部件也有专用的质量要求,有的对表面防腐涂层厚度也有规定。

    吊车及零部件的技术规范,必须根据相应的技术要求,针对不同的检测对象采用适当的无损检测方法和检测工艺。小吊车的主要无损检测方法有:目视检测、电磁检测、金属磁记忆检测、声发射检测、应力应变测试和振动测试,主要在安装和定期检测中应用,射线检测主要在制造和安装中采用,超声、磁粉和渗透检测在制造、安装及定检中都有采用。

    而金属磁记忆检测、应力应变测试和振动测试主要应用在应力和结构的评定和测试。目视检测主要检查材料的表面状态(有无锈蚀、分层等)和金属结构的几何尺寸测量等,主要采用量具测量和肉眼观察。
    射线检测,主要应用于吊车制造安装过程对对接焊缝的检测,在用设备较少使用。超声检测可对材料或角接焊缝的内部缺陷进行检测。在吊车焊缝质量检查中是较为常见的方法,可检测材料内部的裂纹、白点及夹杂等缺陷。

    对于吊车行业所使用检测的设备有许多,吊车的主要无损检测方法有:目视检测、电磁检测、金属磁记忆检测、声发射检测、应力应变测试和振动测试以及常用的探伤机和磁粉探伤机,主要在安装和定期检测中应用,X射线检测主要在制造和安装中采用,超声、磁粉和渗透检测在制造、安装及定检中都有采用。
    吊车及零部件的技术规范,必须根据相应的技术要求,针对不同的检测对象采用适当的无损检测方法和检测工艺。因为吊车的检测进行必须得有专业的技术人员现场操作

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